1. 如何做好化工企业防雷防静电的安全工作
化工安全生产的静电预防措施 消除静电的主要途径有两条： 一是创造条件加速静电泄漏或中和； 二是控制工艺过程，即限制静电的产生。
第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。
第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。化工企业预防静电主要包括以下几方面。
（一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。
1、固定设备 （1）固定设备（塔、容器、机泵、换热器、离心机等）外壳，应进行静电接地。若为覆盖设备一般可不做静电接地。
（2）直径大于或等于2。5m及容器大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，起间距不应大于30m (3)有振动性的固定设备，其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地，不准使用单股线。
有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。 （4）皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地。
（5）固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接。 （6）与地绝缘的金属部件（如法兰、胶管接头等），应采用铜芯软绞线跨接引出接地。
2、管道系统 （1）管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
（2）平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线；当管道交叉且净距离小于100mm时，应加跨接线。 （3）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
（4）金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。 （5）非导体管段上的所有金属件均应接地。
3、人体静电接地 （1）操作人员在可能产生静电危害的场所正确使用各种防静电防护用品，不得穿戴合成纤维及丝绸衣物。 （2）禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。
（二）工艺控制法 危险化学品在管道中流动所产生的静电量，与流速的二次方成正比。 降低流速便降低了摩擦程度，可减少静电的产生。
主要控制措施有：限制物料输送速度，管径越大，速度要放慢；灌装液体物料时，从底部进入或将注入管伸入容器底部；必须按照操作规程控制反应釜内易燃液体的搅拌速度；在灌装过程中，禁止用检尺、取样、测温等现场操作，应静置一段时间后方可进行操作；设备和管道应选用适当的材料，尽量使用金属材料，少用或不用塑料管；采用惰性气体保护等。 更多资讯，欢迎了解杰瑞久智。
2. 进入化工车间门外静电接地怎样接
消除静电的主要途径有两条：
一是创造条件加速静电泄漏或中和；
二是控制工艺过程，即限制静电的产生。
第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。
第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。化工企业预防静电主要包括以下几方面。
（一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。
1、固定设备
(1)固定设备（塔、容器、机泵、换热器、离心机等）外壳，应进行静电接地。若为覆盖设备一般可不做静电接地。
(2)直径大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，起间距不应大于30m
(3)有振动性的固定设备，其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地，不准使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。
(4)皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地。
(5)固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接。
(6)与地绝缘的金属部件（如法兰、胶管接头等），应采用铜芯软绞线跨接引出接地。
2、管道系统
(1)管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次。
(2)平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线；当管道交叉且净距离小于100mm时，应加跨接线。
(3)当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。
(4)金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
(5)非导体管段上的所有金属件均应接地。
3、人体静电接地
(1)操作人员在可能产生静电危害的场所正确使用各种防静电防护用品，不得穿戴合成纤维及丝绸衣物。
(2)禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。
（二）工艺控制法
危险化学品在管道中流动所产生的静电量，与流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度，可减少静电的产生。主要控制措施有：限制物料输送速度，管径越大，速度要放慢；灌装液体物料时，从底部进入或将注入管伸入容器底部；必须按照操作规程控制反应釜内易燃液体的搅拌速度；在灌装过程中，禁止用检尺、取样、测温等现场操作，应静置一段时间后方可进行操作；设备和管道应选用适当的材料，尽量使用金属材料，少用或不用塑料管；采用惰性气体保护等。
3. 如何做好化工企业防雷防静电的安全工作
化工安全生产的静电预防措施消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。
第一条e68a84e799bee5baa631333361313962途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。
第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。化工企业预防静电主要包括以下几方面。
（一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。
1、固定设备（1）固定设备（塔、容器、机泵、换热器、离心机等）外壳，应进行静电接地。若为覆盖设备一般可不做静电接地。
（2）直径大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，起间距不应大于30m(3)有振动性的固定设备，其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地，不准使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接。
（4）皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地。（5）固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接。
（6）与地绝缘的金属部件（如法兰、胶管接头等），应采用铜芯软绞线跨接引出接地。 2、管道系统（1）管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。
长距离无分支管道应每隔100m接地一次。（2）平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线；当管道交叉且净距离小于100mm时，应加跨接线。
（3）当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。（4）金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地。
（5）非导体管段上的所有金属件均应接地。 3、人体静电接地（1）操作人员在可能产生静电危害的场所正确使用各种防静电防护用品，不得穿戴合成纤维及丝绸衣物。
（2）禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。 （二）工艺控制法 危险化学品在管道中流动所产生的静电量，与流速的二次方成正比。
降低流速便降低了摩擦程度，可减少静电的产生。主要控制措施有：限制物料输送速度，管径越大，速度要放慢；灌装液体物料时，从底部进入或将注入管伸入容器底部；必须按照操作规程控制反应釜内易燃液体的搅拌速度；在灌装过程中，禁止用检尺、取样、测温等现场操作，应静置一段时间后方可进行操作；设备和管道应选用适当的材料，尽量使用金属材料，少用或不用塑料管；采用惰性气体保护等。
更多资讯，欢迎了解杰瑞久智。
4. 生产车间的静电如何降到最低
首先，界定静电敏感区域范围；在此区域内必须遵循并执行公司的静电控制程序。这包含不可携带非必要的静电产生物质至此区域如一般塑料制品、聚苯乙烯泡沫塑料。将静电产生量降低的最佳方法就是尽可能减少在工作区域中非必要的绝缘材质对象。（绝缘材料无法导电。其本身为高静电产生源及带静电者并易产生静电场。
2、为防止静电与静电场的产生，工作区域必须采取适当的防护措施，如导电地板、导电蜡等；人员须穿上具静电消散材质鞋底的静电鞋，穿防静电服装。特别是金属工具上的塑料材质部份在静电防护区内亦是不被允许。烙铁、吸锡器、测试器具等须经由特殊安全的防静电设计；且不可携带未经核可之设备进入防护区内。
3、其次避免宽松、垂悬的衣物饰品碰触到敏感组件–保持静电敏感组件与衣物距离 6 英吋（15公分）以上。
4、一般常见的误解认为高湿度能够解决静电问题，故不用考虑其它降低静电产生的方法，事实上是不正确的。高湿度虽能够将产生之静电降低到人体无法接触感应到，但是仍足以将敏感组件毁损。正确的观念是高湿度能抑制静电产生量，而低湿度则反之。
5、随时注意所处工作环境内的静电安全防护区域标示。如果你进入这些区域，应遵循公司所制定的静电防护程序，包括将所有可能产生静电的人或物隔绝于防护区外。并且检查、确认所有经过静电防护区域的敏感组件均附有适当且显而易见的静电防护标示；然而未贴有标示之组件请勿认定其便为静电安全对象。
6、虽然能够判断哪些器件是否为静电敏感，但是将所有的电子组件及组装动作视为静电敏感是一个良好的工作习惯。将你所经手的所有组件维持严谨的静电防护作业并视其为日常的习惯性工作，会较依个别组件性质的不同而作不同之处理来的容易些。
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本文概览：1. 如何做好化工企业防雷防静电的安全工作 化工安全生产的静电预防措施 消除静电的主要途径有两条： 一是创造条件加速静电泄漏或中和； 二是控制工艺过程，即限制静电的产生。...